Сварочные электроды AG E 8018-B6 VACPAC (E8018-B6) (E CrMo 5 B)
уточняйте у менеджеров.
AG E 8018-B6 - 5%Cr0,5%Mo электрод для сварки и наплавки легированных жаропрочных сталей
- AWS A5.5: E8018-B6
- Тип электрода: CrMo5 легированный электрод
- AG E 8018-B6 d= 2,6x350 VACPAC 5,0 кг/пач
- AG E 8018-B6 d= 3,2x350 VACPAC 5,0 кг/пач
- AG E 8018-B6 d= 4,0x350 VACPAC 5,0 кг/пач
- Пачка: 5.0 кг
- Упаковка: VACPAC в картонной коробке в пленке
- Цена указана за минимальную упаковку 5 кг
Бесплатная доставка (в пределах КАД) при заказе от 20 000 руб.
Доставка в любой регион РФ Транспортными компаниями: "Деловые линии" и др.
Самовывоз: 192102, Санкт-Петербург, ул.Самойловой, д.5, лит.А
В ассортименте
| Артикул | Наименование | Диаметр, мм | Вес упаковки, кг | Вес паллеты, кг | Минимальный заказ, кг | НАКС | Цена, руб./уп. | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A-3-8018B6-26-5 | AG E 8018-B6 d= 2,6x350 VACPAC 5,0 кг/пач | 2.6 | 5.0/20.0 | 5.0 | + | 3 357 р. | В корзину | |
| A-3-8018B6-32-5 | AG E 8018-B6 d= 3,2x350 VACPAC 5,0 кг/пач | 3.2 | 5.0/20.0 | 5.0 | + | 3 116 р. | В корзину | |
| A-3-8018B6-40-5 | AG E 8018-B6 d= 4,0x350 VACPAC 5,0 кг/пач | 4.0 | 5.0/20.0 | 5.0 | + | 3 116 р. | В корзину |
Описание и область применения:
AG E 8018 B6 — электрод с основным покрытием предназначен для сварки сосудов и котлов работающих под давлением в условиях сульфидной коррозии, футеровки реакторов, реакторных печей и т. п., из окалиностойких теплоустойчивых сталей, типа X12CrMo5 (5Cr0,5 Mo, аналог российской стали 12Х5М),15Х5М, 12 CrMo19-5 и им подобных, с рабочими температурами до +650 °C. Состав металла сварного шва соответствует составу стали марки 12 CrMo19-5 (аналог 15Х5М), обладая равной стойкостью к воздействию водорода под высоким давлением, сопротивлением ползучести и прочностью на разрыв при ползучести. Благодаря низкому содержанию диффузионного водорода (HD<4 мл/100 г), наплавленных металл стоек в образованию трещин.
AG E 8018 B6 применяются в строительстве, в химическом и нефтехимическом производстве, в производстве нефтехимического технологического оборудования, в гидрокрекерах в химической промышленности. Сварной металл может быть улучшен закалкой и отпуском.
Предварительный подогрев и межпроходная температура 300-350°С, послесварочная термообработка 730-760°С/1ч/охлаждение в печи до 300°С/воздух.
Рекомендации по применению:
- Полярность: DC(+)
- Допускается сварка во всех позициях, кроме сверху вниз
- Повторная прокалка, при необходимости, 2 часа 250-300°C.
Основные свариваемые стали:
аналогичные легированные жаропрочные стали и легированные литые стали, такие как:
- 1.7362 X11CrMo5, 1.7365 GX15CrMo5, 1.7353 GS-12CrMo19-5, 1.7373 X7CrMo6-1, 1.7374 X11CrMo6-1
- ASTM A 182 Gr. F5; A 193 Gr. B5; A 213 Gr. T5; A217 Gr. C5; A 234 Gr. WP5; A 314 Gr. 501
- A335 Gr. P5 u. P5c; A 369 Gr. FB 5; A 387 Gr. 5; A 426 Gr. CP5