Сварочные электроды Bohler FOX CM 9 Kb (E8018-B8)
уточняйте у менеджеров.
Электрод Boehler FOX CM 9 Kb для сварки высоколегированных жаропрочных сталей
- AWS A5.5: E8018-B8
- EN ISO 3580-A: E CrMo9 B 4 2 H5
- Тип электрода: основной
- Ø2.5x250 мм 4.4 кг/банка — 68431
- Ø3.2x350 мм 4.4 кг/банка — 68432
- Ø4.0x350 мм 4.6 кг/банка — 68433
- Упаковка: банка
- Цена указана за минимальную упаковку 4.4 кг
Бесплатная доставка (в пределах КАД) при заказе от 20 000 руб.
Доставка в любой регион РФ Транспортными компаниями: "Деловые линии" и др.
Самовывоз: 192102, Санкт-Петербург, ул.Самойловой, д.5, лит.А
В ассортименте
| Артикул | Наименование | Диаметр, мм | Вес упаковки, кг | Вес паллеты, кг | Минимальный заказ, кг | НАКС | Цена, руб./уп. | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 68431 | FOX CM 9 Kb 2.5x250 мм 4.4 кг/уп | 2.5x250 | 4.4/13.2 | 636.6 | 13.2 | - | по запросу | Заказать |
| 68432 | FOX CM 9 Kb 3.2x350 мм 4.4 кг/уп | 3.2x350 | 4.4/13.2 | 636.6 | 13.2 | + | по запросу | Заказать |
| 68433 | FOX CM 9 Kb 4.0x350 мм 4.6 кг/уп | 3.2x350 | 4.6/13.8 | 648.6 | 13.8 | - | по запросу | Заказать |
Описание и область применения:
Электрод с основным покрытием, легированный сердечник. Материал предназначен для сварки жаропрочных 9 % Cr 1 % Mo сталей типа X12CrMo9-1 (P9, российский аналог 12Х9М)предназначенных для сварки сосудов высокого давления, нефтехимического оборудования. Наплавленный металл можно подвергать термообработке, испытан на длительную прочность при рабочих температурах до +600°С. Переход металла в шов 115 %.
Рекомендации по применению:
- полярность: DC(+)
- допускается сварка во всех положениях кроме сверху вниз
- прокалка электродов при температуре 300–350°С в течение мин 2 ч без извлечения электродов из банки
Предварительный нагрев и межпроходную температуру следует контролировать в диапазоне от 150 до 350 ºC. Для оптимизации энергии удара рекомендуется использовать технологию сварки, обеспечивающую малую толщину валика и низкое тепловложение. После сварки сварной шов необходимо охладить до температуры ниже 100 ºC, чтобы завершить мартенситное превращение перед послесварочной термообработкой (PWHT), которая обычно проводится при температуре от 730 до 760 ºC в течение не менее 2 часов. Неотпущенная мартенситная микроструктура очень чувствительна к холодному растрескиванию и коррозионному растрескиванию под напряжением. Остаточные сварочные и внешние напряжения должны быть сведены к минимуму. Следует избегать любого воздействия влаги в состоянии после сварки. Настоятельно рекомендуется поддерживать температуру выше точки росы или хранить в атмосфере с контролируемой влажностью для сокращения промежутка между сваркой и окончательной послесварочной термообработкой. Для толстостенных деталей рекомендуется проводить дегидрирование при температуре от 260 до 400 ºC перед охлаждением до комнатной температуры.
Основные свариваемые стали:
Подобные жаропрочные стали:
- 1.7386 X11CrMo9-1, 1.7388 X7CrMo9-1, 1.7398 GX12CrMo10-1
- ASTM A 182 Gr. F9; A 213 Gr. T9; A 217 Gr. C12; A 234 Gr. WP9; A 335 Gr. P9
- A 336 Gr. F9; A 369 Gr. FB9; A 387 Gr. 9 u. 9CR; A 426 Gr. CP9; A 989 Gr. K90941
Электрод Boehler FOX CM 9 Kb для сварки высоколегированных жаропрочных сталей
| AWS A5.5: | E8018-B8 H4 |
| AWS A5.5М: | E5518-B8 H4 |
| EN ISO 3580-B: | E6218-9C1M H5 |
| EN ISO 3580-A: | E CrMo9 B 4 2 H5 |
| C | Si | Mn | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|
| 0.08 | 0.25 | 0.65 | 9.0 | 1.0 |
| Термообработка | Предел текучести Rp0.2 | Временное сопротивление разрыву Rm | Относительное удлинение (L0=5d0) | Работа удара, Дж, ISO-V KV |
|---|---|---|---|---|
| МПа | МПа | % | +20°C | |
| T | 580 (≥530) | 715 (≥620) | 25 (≥18) | 80 (≥34) |
| NT | 600 | 730 | 25 | 100 |
T - закалка 760°C / 1 ч
NT – нормализация и закалка (930°C / 10 мин + 740°C /2 часа/ воздух
| Ø электрода, мм | 2.5 мм | 3.2 мм | 4.0 мм | 5.0 мм |
|---|---|---|---|---|
| 70–90 A | 100–130 A | 130–160 A | 180–210 A |
Описания и инструкции