Сварочные электроды UTP DUR 350

Описание и область применения:

UTP DUR 350 — электрод для наплавки, ремонта и восстановления поверхностей, подверженных большим сдавливающим, ударным нагрузкам и трению металла о металл. Наплавка низколегированных и углеродистых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к образованию трещин, допускает механическую обработку.

Коэффициент перехода металла в шов — 125%

Наплавка и износостойких слоев средней твердости на детали ходовой части тракторов и подобных агрегатов. Наплавка на валы, зубчатые барабаны, звенья гусеничной цепи, опорные траковые катки, шкивы, оси, автосцепки, реборды колес, рельсы, направляющие.

• Твердость наплавленного металла: около 370 HB
• Твёрдость 1-го слоя на углеродистой стали С=0,15%: около 420 HB

Рекомендации по применению:

• Полярность: DC(+)
• Допускается сварка и наплавка во всех положениях кроме сверху вниз и в потолок
• Прокалка электродов при температуре 300°С в течение 2 часов

Технология сварки:

Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы. Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. При наплавке на высокопрочные стали рекомендуется предварительный подогрев до 250- 350°С. Наплавку, при заполнении шва или восстановлении детали, вести при минимальных токах. При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших площадях в один слой, наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2-3 диаметра сердечника.

Параметры предварительного подогрева и послесварочной термической обработки определяются металлом основы.

UTP DUR 350 — основной электрод для наплавки