Сварочные электроды UTP DUR 600
уточняйте у менеджеров.
UTP DUR 600 — основной электрод для упрочнительной наплавки
- EN 14700: E Fe8
- DIN 8555: E 6-UM-60
- Твердость 56-58 HRC
- Тип электрода: основной
- Диаметр: 2.5х300 мм — 12020
- Диаметр: 3.2х350 мм — 11810
- Диаметр: 3.2х450 мм — 11000
- Диаметр: 4.0х350 мм — 11809
- Диаметр: 4.0х450 мм — 11001
- Диаметр: 5.0х450 мм — 11002
- Диаметр: 6.0х450 мм — 11063
- Упаковка: картонная коробка в пленке
- Цена указана за минимальную упаковку 4.7 кг
Бесплатная доставка (в пределах КАД) при заказе от 20 000 руб.
Доставка в любой регион РФ Транспортными компаниями: "Деловые линии" и др.
Самовывоз: 192102, Санкт-Петербург, ул.Самойловой, д.5, лит.А
В ассортименте
| Артикул | Наименование | Диаметр, мм | Вес упаковки, кг | Вес паллеты, кг | Минимальный заказ, кг | НАКС | Цена, руб./уп. | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12020 | UTP DUR 600 2.5х300 мм 4.0 кг/уп | 2.5х300 | 4.0/16.0 | 896.0 | 4.0 | - | 8 767 р. | В корзину |
| 11810 | UTP DUR 600 3.2х350 мм 4.5 кг/уп | 3.2х350 | 4.5/18.0 | 1008.0 | 4.5 | - | 7 244 р. | В корзину |
| 11000 | UTP DUR 600 3.2х450 мм 5.8 кг/уп | 3.2х450 | 5.8/23.2 | 1008.0 | 5.8 | - | 9 216 р. | В корзину |
| 11809 | UTP DUR 600 4.0х350 мм 4.7 кг/уп | 4.0х350 | 4.7/18.8 | 4.7 | - | 7 010 р. | В корзину | |
| 11001 | UTP DUR 600 4.0х450 мм 5.9 кг/уп | 4.0х450 | 5.9/23.6 | 849.6 | 5.9 | - | 7 010 р. | В корзину |
| 11002 | UTP DUR 600 5.0х450 мм 5.8 кг/уп | 5.0х450 | 5.8/23.2 | 835.2 | 5.8 | - | 8 569 р. | В корзину |
| 11063 | UTP DUR 600 6.0х450 мм 6.0 кг/уп | 6.0х450 | 6.0/24.0 | 6.0 | - | 8 865 р. | В корзину |
Описание и область применения:
UTP DUR 600 — электрод с основным покрытием ,рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу, ударным и сдавливающим нагрузкам. Универсальное применение для создания плакирующего слоя на стали, литые стали и высоко марганцевистые стали. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами UTP DUR 250 или UTP DUR 300 (метод бутерброда), а для марганцевистых сталей FOX A 7-A . При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью. Наплавленный металл обрабатывается только шлифмашинками.
Тяжелые детали и изделия из высокопрочных сталей необходимо подогреть до 250-350°С. Для сталей с высоким содержанием Mn рекомендуется холодная сварка (макс. 250°С), при необходимости применять охлаждение между проходами. На деталях, склонных к образованию трещин, наплавляется промежуточный слой электродами UTP 630. UTP 630 также следует использовать для заварки трещин перед наплавкой упрочняющего слоя.
Коэффициент перехода металла в шов — 115%
Широкая область применения в горнорудной промышленности и на карьерах.
- Твердость наплавленного металла (без термообработки, 3 слоя): 56-58 HRC
- Полный отжиг 780–820°С/воздух: около 25 HRC
- Закалка 1000–1050°С/масло: около 60 HRC
- 1 слой на высоколегированную Mn-сталь: около 22 HRC
- 2 слоя на высоколегированную Mn-сталь: около 40 HRC
Наплавка:
- грохотов, шнеков, молотов, дробилок
- зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров
- отражательные плиты железнодорожной техники
- формы для изготовления абразивных инструментов
- штампы холодной формовки, кромки режущего инструмента
Рекомендации по применению:
- Полярность: DC(+)/AC
- Допускается сварка и наплавка во всех положениях кроме сверху вниз и в потолок
- Прокалка электродов при температуре 300°С в течение 2 часов
Технология сварки:
Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку, при заполнении шва или восстановлении детали вести при минимальных токах. При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших площадях в один слой, наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2-3 диаметра сердечника.
Параметры предварительного подогрева и послесварочной термической обработки определяются металлом основы.