Сварочные электроды UTP DUR 650 Kb
уточняйте у менеджеров.
UTP DUR 650 Kb — основной электрод для упрочнительной наплавки
- EN 14700: E Fe8
- DIN 8555: E 6-UM-60
- Твердость 56-60 HRC
- Тип электрода: основной
- Диаметр: 3.2х450 мм — 11003
- Диаметр: 4.0х450 мм — 11004
- Диаметр: 5.0х450 мм — 11005
- Упаковка: картонная коробка в пленке
- Цена указана за минимальную упаковку 6.9 кг
Бесплатная доставка (в пределах КАД) при заказе от 20 000 руб.
Доставка в любой регион РФ Транспортными компаниями: "Деловые линии" и др.
Самовывоз: 192102, Санкт-Петербург, ул.Самойловой, д.5, лит.А
В ассортименте
| Артикул | Наименование | Диаметр, мм | Вес упаковки, кг | Вес паллеты, кг | Минимальный заказ, кг | НАКС | Цена, руб./уп. | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11003 | UTP DUR 650 Kb 3.2х450 мм 6.8 кг/уп | 3.2х450 | 6.8/27.2 | 979.2 | 6.8 | - | по запросу | Заказать |
| 11004 | UTP DUR 650 Kb 4.0х450 мм 6.7 кг/уп | 4.0х450 | 6.7/26.8 | 964.8 | 6.7 | - | по запросу | Заказать |
| 11005 | UTP DUR 650 Kb 5.0х450 мм 6.9 кг/уп | 5.0х450 | 6.9/27.6 | 993.6 | 6.9 | - | по запросу | Заказать |
Описание и область применения:
UTP DUR 650 Kb — электрод с основным покрытием для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу и высоким ударным нагрузкам.
Наплавка на углеродистые и легированные стали может осуществляется без нанесения буферного слоя. Если необходима наплавка более 3-х слоев, буферный слой наплавляется электродами FOX EV 63 (65) или UTP DUR 250 (метод бутерброда), для марганцовистых сталей FOX A 7 или UTP BMC. При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью, стоек к образованию трещин.
Коэффициент перехода металла в шов — 120%
Широкая область применения в горнорудной промышленности и на карьерах.
- Твердость наплавленного металла (без термообработки, 3 слоя): 56-60 HRC
- 1 слой на высоколегированную Mn-сталь: около 24 HRC
- 2 слоя на высоколегированную Mn-сталь: около 45 HRC
Наплавка:
- грохотов, шнеков, молотов, дробилок
- зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров
- отражательные плиты железнодорожной техники
- формы для изготовления абразивных инструментов
- штампы горячей и холодной формовки, ножи горячей резки
- нанесение покрывающих слоев на детали из аустенитных марганцовистых сталей
Рекомендации по применению:
- Полярность: DC(+)/AC
- Допускается сварка и наплавка во всех положениях кроме сверху вниз
- Прокалка электродов при температуре 300°С в течение 2 часов
Технология сварки:
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы.
Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку, при заполнении шва или воcстановлении детали вести при минимальных токах. При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших площадях в один слой, наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 2–3 диаметра сердечника.
Подогрев изделий из нелегированных сталей не требуется. Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами UTP DUR 250 или UTP DUR 300. Тяжелые детали и изделия из высокопрочных сталей необходимо подогреть до 250–350°С. Для сталей с высоким содержанием Mn рекомендуется электрод UTP BMC.