Сварочные электроды AG E 2594-15 VACPAC (E2594-15)
уточняйте у менеджеров.
AG E 2594-15 - супердуплексный электрод типа E 25 9 4 N LB 42 с основным покрытием и аустенитно-ферритной микроструктурой
- AWS A5.4: E2594-15
- Тип электрода: аустенитный
- AG E 2594-15 d= 2,6x350 VACPAC 2,0 кг/пач
- AG E 2594-15 d= 3,2x350 VACPAC 2,0 кг/пач
- AG E 2594-15 d= 4,0x350 VACPAC 2,0 кг/пач
- Пачка: 2.0 кг
- Упаковка: VACPAC в картонной коробке в пленке
- Цена указана за минимальную упаковку 2 кг
Бесплатная доставка (в пределах КАД) при заказе от 20 000 руб.
Доставка в любой регион РФ Транспортными компаниями: "Деловые линии" и др.
Самовывоз: 192102, Санкт-Петербург, ул.Самойловой, д.5, лит.А
В ассортименте
| Артикул | Наименование | Диаметр, мм | Вес упаковки, кг | Вес паллеты, кг | Минимальный заказ, кг | НАКС | Цена, руб./уп. | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A-3-259415-26-2 | AG E 2594-15 d= 2,6x350 VACPAC 2,0 кг/пач | 2.6 | 2.0/10.0 | 2.0 | - | по запросу | Заказать | |
| A-3-259415-32-2 | AG E 2594-15 d= 3,2x350 VACPAC 2,0 кг/пач | 3.2 | 2.0/10.0 | 2.0 | - | по запросу | Заказать | |
| A-3-259415-40-2 | AG E 2594-15 d= 4,0x350 VACPAC 2,0 кг/пач | 4.0 | 2.0/10.0 | 2.0 | - | по запросу | Заказать |
Описание и область применения:
AG E 2594-15 - супердуплексный электрод типа E 25 9 4 N LB 42/E2594-15 с основным покрытием и аустенитно-ферритной микроструктурой, специально разработан для сварки литых изделий из супердуплексных сталей. Супердуплексные стали применяются в системах опреснения морской воды, в целлюлозно-бумажной промышленности, в оборудовании десульфурации дымовых газов, а также в системах с циркуляцией морской воды. AG E 2594-15 разработан специально для обеспечения уровня феррита в металле сварного шва на уровне 35–50 % с термообработкой после сварки. AG E 2594-15 может успешно использоваться для ремонтной сварки отливок или использоваться вместо стандартных электродов, химический состав которых не может обеспечить приемлемый уровень феррита после термообработки.
Свойства металла шва соответствуют свойствам основного металла, обеспечивая высокую прочность на разрыв и ударную вязкость, а также превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и локальной коррозии в хлоридсодержащих средах. Кроме высоких прочностных свойств, наплавленный металл обладает великолепной стойкостью к коррозии под напряжением (стресс коррозии) и точечной коррозии. Рабочий диапазон сварного соединения от –50°C до + 250°C.
Рекомендации по применению:
- Полярность: DC(+)/АС
- Допускается сварка во всех позициях, кроме сверху вниз
- Межпроходная температура <150°С
- Прокалка 2 часа при температуре 300-350°С
Свариваемые стали и материалы:
- 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4, 1.4467 X2CrMnNiMoN26-5-4, 1.4468, GX2CrNiMoN 25-6-3, 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4
- 1.4507 X2CrNiMoCuN25-6-3, 1.4515 GX2CrNiMoCuN26-6-3, 1.4517 GX2CrNiMoCuN25-6-3-3
- UNS S32750, S32760, J93380, S32520, S32550, S39274, S32950
- ASTM A890 Gr. 5A, 6A, ASME SA351, SA 995 grades, CD3MN, CD3MWCuN
| AWS A5.4: | E2594-15 |
| ISO 3581-A : | E 25 9 4 N LB 42 |
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.03 | 0.40 | 1.7 | 0.015 | 0.010 | 25.0 | 10.0 | 4.0 | 0.25 |
| Термообработка | Предел текучести Rp 0,2% | Предел прочности Rm | Относительное удлинение A5 | Ударная вязскость ISO-V |
|---|---|---|---|---|
| Н/мм2 | Н/мм2 | % | Дж | |
| после сварки | >650 | >760 | >20 | при t -50°С > 60 |
| Ø электрода, мм | 2.6 мм | 3.2 мм | 4.0 мм |
|---|---|---|---|
| Значение тока, А | 50–80 | 80–110 | 100–150 |